基準測試和機器調(diào)整步驟 1.選擇合理的位置放置三腳架(避免人多、車多、風口多、震動大、玻璃多的地方)。三腳架的高度高于正常人頭盔的高度,一般在1.8米左右???,三腳架上的水平氣泡一定在圓圈里。
2.支撐三腳架后,打開開關。正常工作后,拿手桿(擰上小)設定參考點(一般參考點由甲方提供)。打開手柄上的小,當中間燈亮時,松開螺栓顯示“0”作為參考。
3.設定參考點后,開始調(diào)整機器。
4.將與參考平面幾乎一樣高的物體放在機器前面的振動板下面(例如,當物體撞擊地面10厘米時,在振動板的兩端放置大約10厘米的物體)
5.墊料后,啟動機器,先按“自動鍵”對準機身。對準后,一個人在機器控制臺,一個人用手動杠桿靠在左右上。通過按下“左右”按鈕,將兩側(cè)的調(diào)整到“0”點,并測量左右兩端的幾次,以確保它們都在“0”點。
6.調(diào)整好后,開始調(diào)整機器頂部的兩個大。大還需要檢查兩端的燈,直到綠燈亮起。擰緊螺栓后,用手點擊大,看看綠燈是否改變。
7.大對準燈光后,按下操作面板上的三個按鍵(左按鈕、機身前后平衡按鈕、右按鈕),按鍵打擾。擾動后,按“自動鍵”使機器自動調(diào)平。
8.當兩端的大保持綠燈時,關閉自動鍵,拿手持桿靠在左右兩端的上,查看兩端的誤差。兩端誤差在“5”mm以內(nèi),可以正常施工。如果超過“5”毫米,只需按下(左推桿、機身前后平衡、右推桿)再次鐓粗,然后按下自動按鈕,然后關閉自動按鈕,然后調(diào)整兩端的誤差,通常是兩三次。





導致精密整平機整平度不夠的因素有以下:
因素1:卷料料帶進料弧度設置錯誤導致效果不好
解決辦法:若材料架為上開卷型式,則換為下開卷;若材料架為下開卷型式,則換為上開卷,使板材料帶反方向進入整平機中。
因素2:卷料材質(zhì)不合格,或者材料太軟導致整平效果
解決辦法:需要更換質(zhì)量合格的卷料以及料帶。
因素3:板材料帶不在整平機適用范圍內(nèi)
解決辦法:停止該板材料帶在此整平機上的使用,用適合的整平機整平材料,避免達不到效果的同時造成機臺的損壞。
整平機不運轉(zhuǎn)的原因以及處理方法:原因:開關損壞,或者電線零落。處理辦法:改換開關,重新接線。平常保養(yǎng):經(jīng)常性留意開關按鈕有沒有異常,沒季度檢查電箱內(nèi)線頭有沒灼傷或零落,及時維修改換。原因:電機或者減速機毛病。處理辦法:維修或改換電機減速機。平常保養(yǎng):每月檢查電機有沒異常聲音,有沒發(fā)燙,檢查減速機光滑油能否夠,沒一年需求改換一次機油。